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水环真空泵故障排除技巧
在水环式真空泵的检修过程中,故障的诊断和排除是一个关键,以下是深圳索耐泵业技术部总结出的几种常见故障及解决的方法,供大家参考:
一、无液体提供,供给液体不足或压力不足:
1.真空泵没有注水或没有适当排气; 解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2.速度太低;解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3.系统水头太高;解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
4.吸程太高;解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
5.叶轮或管线受堵;解决方法:检查有无障碍物。
6.转动方向不对;解决方法:检查转动方向。
7.产生空气或入口管线有泄漏;解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8.填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
9.抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。
10.底阀太小; 解决方法:安装正确尺寸的底阀。
11.底阀或入口管浸没深度不够;解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12.叶轮间隙太大;解决方法:检查间隙是否正确。
13.叶轮损坏;解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
14.叶轮直径太小;解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直径。
15.压力表位置不正确;解决方法:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
二、真空泵运行一会儿便停机:
1.吸程太高;解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
2.叶轮或管线受堵;解决方法:检查有无障碍物。
3.产生空气或入口管线有泄漏: 解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4.填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;解决方法:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5.抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。
6.底阀或入口管浸没深度不够;解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
7.真空泵壳密封垫损坏;解决方法:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
三、真空泵功率消耗太大:
1.转动方向不对;解决方法:检查转动方向。
2.叶轮损坏;解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
3.转动部件咬死;解决方法:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4.轴弯曲;解决方法:校直轴或按要求进行更换。
5.速度太高;解决方法:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6.水头低于额定值,抽送液体太多;解决方法:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
7.液体重于预计值;解决方法:检查比重和粘度。
8.填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧); 解决方法:检查填料,重新装填填料函。
9.轴承润滑不正确或轴承磨损;解决方法:检查并按要求进行更换。
10.耐磨环之间的运行间隙不正确;解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和/或叶轮的耐磨环。
11.真空泵壳上管道的应力太大;解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
四、轴承温度太高
1.轴弯曲; 解决方法:校直轴或按要求进行更换。
2.联轴器或真空泵和驱动装置不对中; 解决方法:检查对中情况,如需要,重新对中。
3.轴承润滑不正确或轴承磨损; 解决方法:检查并按要求进行更换。
4.真空泵壳上管道的应力太大;解决方法:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
5润滑剂太多;解决方法:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的真空泵,则将油排放至正确的油位。
六、填料函过热
1.填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中; 解决方法:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
2.填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧);解决方法:检查填料,重新装填填料函。
3.机械密封损坏;解决方法:检查并按要求进行更换。向0755-27920319咨询。
4.轴套刮伤;解决方法:修复、重新机加工或按要求进行更换。
5.填料太紧或机械密封没有正确调节;解决方法:检查并调节填料,按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或咨询0755-27920319)。
七、转动部件转动困难或有磨擦:
1.轴弯曲; 解决方法:校直轴或按要求进行更换。
2.耐磨环之间的运行间隙不正确;解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
3.轴或叶轮环摆动太大;解决方法:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。
4.叶轮和真空泵腔耐磨之间有脏物;解决方法:清洁和检查真空泵腔,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。
以上是水环式真空泵的一些故障排除和解决方法,希望大家能早日解决真空泵故障,也随时欢迎拨打我们的服务热线咨询:0755-27920319